دسته: دسته‌بندی نشده

اندازه CUTTER استاندارد برای هات تپ

در زیر فهرستی از استاندارد اندازه برش استفاده می شود که می انجام هات تپ است. این لیست برای مرجع تنها به معنای می کند و refl نمی الکتروشوک اندازه واقعی استفاده شده در هر خاص شیر گرم است. شرایط مختلف خواهد به اندازه لازم تعیین برای تکمیل شیر داغ با موفقیت.

اگر اندازه برش خاص مورد نیاز است، لطفا مشخص کنید که اندازه هنگام سفارش هات تپ کنید.

شرکت Koppl حفظ موجودی زیادی از تجهیزات که شامل ماشین آلات بهره برداری گرم با اندازه های مختلف. اگر ابعاد بالا را متناسب با نیازهای شما نیست، لطفا تماس با نماینده Koppl محلی خود را. بازدید محل کار می تواند برنامه ریزی برای تعیین بهترین روش تکمیل شیر گرم خود را در مکان خاص خود را

هات تپ یک روش جایگزین که باعث می شود یک اتصال خط لوله جدید در حالی که خط لوله باقی می ماند در خدمات، جریان گاز طبیعی تحت فشار است.procedureinvolves هات تپ اتصال اتصال شاخه و شیر در خارج از یک خط لوله عامل، و سپس برش از دیوار thepipe خط درون شاخه و از بین بردن بخش دیوار از طریق دریچه. هات تپ اجتناب از دست دادن محصول، تولید گازهای گلخانه ای متان، و اخلال در خدمات به مشتریان.

در حالی که هات تپ است عمل جدید نیست، بهبود طراحی های اخیر از عوارض کاهش می یابد و اپراتورهای عدم اطمینان ممکن است در past.Several گاز طبیعی STAR انتقال و توزیع شرکای با تجربه گزارش با استفاده از روش هات تپ مشاغل به طور معمول کوچک هستند تقریبا هر روز در حالی که هات تپ بزرگتر انجام (greaterthan 12 اینچ) ساخته شده است دو یا سه بار در هر سال

عیب یابی سطحی با آزمایشات قبل از هات تپ

چند نکته قبل از انجام عملیات هات تپ باید انجام گیرد .در صد زیادی از ترک ها و عیوب سطحی لوله در مقایسه با عیوب داخل بدنه یافت می شوند. این موضوع به روش های ساخت مربوط می شود و علی رغم تمام کنترل های فرآیند های ساخت ، ظاهر می شوند . روش های متعددی برای ترک یابی پیشنهاد می شوند ولی اصلی ترین آنها مایعات نافذ و ذرات مغناطیسی است . همانند تمامی تکنیک های آزمون های غیر مخرب ، کارایی این دو روش به فاکتور هایی نظیر پرداخت سطح لوله ، جهت گیری نقایص ، حساسیت عیوب و میزان مهارت و آشنایی کاربر با نوع آزمون ها وابسته است . تکنیک های mt و pt عیوبی با اندازه قابل مشاهده را ردیابی می کند که اگر توجه کافی به آنها نشود باعث شکست و حوادث جبران ناپذیری در اجرای عملیات هات تپ می شوند. اما یک محدودیت بسیار تقریبی به میزان ۰٫۱mm برای حداقل اندازه عیبی که هنگام استفاده از روش ها در یک موقیعت واقعی قابل است ، وجود دارد . توجه به این نکته لازم است که امکان دارد این ۱۰۰ میکرون بزرگتر از اندازه بحرانی ترک برای برخی مواد باشد. خصوصا وجود چنین عیبی در زمان اجرای جوشکاری که عمود بر راستای ضخامت لوله باشد ، خسارات جبران ناپذیری را در پی خواهد داشت.

ارزیابی های هات تپ

ارزیابی مهندسی و طراحی مقدماتی و تفصیلی محل مورد نظر برای اجرای عملیات جوشکاری و هات تپ ، مطابق با کدها و استاندارد و در برخی موارد انجام طراحی های خاص ( مانند طراحی به روش المان محدود ) ضروری است . از طرفی برای اجرای عملیات بر روی تجهیزات لازم است که فرآیند اجرای کار توسط دستگاه مورد بررسی قرار گیرد. از جمله بار های وارده به نقطه مورد نظر در سیستم می توان به تنش های ناشی از وزن دستگاه هات تپ ، وزن اتصالات نصب شده بر روی سیستم ، بارهای دینامیکی در زمان اجرای هات تپ ، تنش های حرارتی ( ناشی از جوشکاری ) و میکانیکی ( ناشی از فشار داخلی) و … را میتوان نام برد.

موضوع را از دیدگاه بازرسی فنی و مدیریت ریسک اجرایی فرآیند ، مورد تجزیه و تحلیل قرار می دهیم لذا فرض بر این است که کلیه پارامتر های طراحی در دستور العمل های اجرایی مد نظر قرار می گیرند. آنچه مسلم است با توجه به حساسیت موضوع و مسئولیت مهم بازرسان فنی در هنگام اجرای عملیت ، بررسی طراحی اولیه و رائه نقطه نظرات کاربردی از سوی آن ها ، ضریب اطمینان بالایی جهت اجرای عملیات حاصل می نماید.

نکات عملیات هات تپ

۱: شناخت و مطالعه استاندارد های مرتبط با اجرای جوشکاری و هات تپ در حین سرویس

۲: شناسایی فرآیند های بازرسی فنی و آزمون های غیر مخرب (ndt)

۳:ارزیابی ضخامت و عیوب احتمالی موجود در لوله در محل اجرای عملیات

۴: شناخت کافی از خواص شیمیایی و متالورژیکی مواد مورد استفاده

۵: آشنایی با عملکرد تجهیزات هات تپ

۶: شناسایی فرآیندها ، دستگاه ها و مواد مصرفی در جوشکاری

۷ : محاسبه دبی و فشار مورد نیاز سیال در حین جوشکاری

۸: ارزیابی حرارت انتقال یافته در حین عملیات جوشکاری و راه های کنترل آن

۹: جلوگیری از بروز عیوب در جوشکاری